工藝原理:
該項目主要采用干法脫硫工藝,干法脫硫噴射技術是在除塵器前總煙管內通過高效的干法脫硫噴射及均布裝置將高效脫硫劑均勻噴射在煙道反應器內,脫硫劑在煙道內激活,比原有表面積迅速增大,與煙氣充分接觸,發生物理、化學反應,煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化。
本項目在除塵器進口煙道內采用高活性高比表面積氫氧化鈣粉直接噴入,與煙氣中的酸性介質發生吸附、吸收反應,而實現脫硫的目的。該種脫硫裝置采用氫氧化鈣粉為高效脫硫原料,是將研磨合格的超細粉末通過噴射系統送至反應器內,大量高活性的超細粉末與煙道中煙氣中SO2、SO3等酸性成份充分接觸并發生化學反應,實現SO2的固化及脫除。
完成的主要化學反應為:
Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O
2CaSO3+O2→2CaSO4(含氧量充足時反應)
高活性脫硫劑的脫硫工藝除了具備傳統干法脫硫的優點外,還具有其自身特點:
1)適用于低硫煙氣的治理:可滿足超低排放要求,脫硫效率高,出口SO2濃度可達到趨零排放的指標;在地面站煙氣脫硫中,煙氣二氧化硫濃度在30~300mg/Nm3之間,尤其適合;
2)溫度窗口寬泛,使用30—350℃的煙氣處理,脫硫效率高;
3)工藝流程短、運行維護簡單:直接將超細粉噴射到煙道內,在煙氣流動過程中完成吸收反應;
4)原有系統阻力基本不增加;
5)系統能耗低:只增加氣流輸送動力消耗;
6)副產物處理簡單:脫硫后的副產物為飽和態廢脫硫劑,主要成分CaSO4、Ca(OH)2、CaCO3,呈固體狀態,是一般廢棄物。

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