
DYE-300型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)
一.用途
本機(jī)用于測(cè)定水泥試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),大的載荷300kN,加載形式為液壓,本機(jī)用于各大專院校,工礦企業(yè)建筑施工單位,測(cè)力裝置采用數(shù)字顯示,測(cè)力部分結(jié)構(gòu)緊密造型美觀,操作維修方便,是建筑行業(yè)需要的理想測(cè)試設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù).
1.大的載荷300kN
2測(cè)試范圍0--300kN
3.壓板尺寸175*175mm
4.壓力板間凈距280mm
5.油壓高壓力25MP
6.示值相對(duì)誤差+/-1%
7.活塞直徑*大的行程125MM*80
8.電動(dòng)機(jī)功率0.75KW
9.電源三相380伏50HZ
10.外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)900*450*1420mm
11.整機(jī)重量490kg
三.構(gòu)造
本機(jī)由機(jī)架.光杠,測(cè)力數(shù)字顯示裝置.油泵.送油閥及回油閥等部件組成,測(cè)力部分均安裝在一個(gè)箱座上。
1.機(jī)身部分:如圖一所示,油缸(11)與橫梁(2)及兩根立柱(8)連成一個(gè)整體,橫梁上裝有上壓力板(6)可更換抗折裝置上座。而固定在底座上的工作油缸(11)其活塞可上升80mm,當(dāng)活塞上升時(shí),為防止粉末進(jìn)入油缸而備有防塵罩(10)。當(dāng)試件放在抗折裝置(9)的壓板上時(shí),上壓板底部的凹球座(5)連接球頭柱(3)優(yōu)品的凸球座接觸,以此可以自動(dòng)調(diào)節(jié)上下壓板的平行,使試件受力均勻;當(dāng)做抗折試驗(yàn)時(shí)將上壓板的裝置卸下?lián)Q上抗折裝置上座即可。工作油缸與工作活塞是組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌組合密封圈,活塞與油缸之間有微量溢油是允許的,油缸壁上專門(mén)設(shè)有溢油通道。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間摩擦減小到小限度,從而保護(hù)了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2.測(cè)力數(shù)字顯示裝置:祥見(jiàn)“壓力試驗(yàn)機(jī)數(shù)字測(cè)力儀操作方法”
3.液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)原理
圖2油箱(1)內(nèi)的油經(jīng)濾油器(2)被吸入油泵(4)經(jīng)油泵出油管至送油閥(5)當(dāng)回油閥(8)全部關(guān)閉時(shí),油壓升高將壓力油送入工作油缸內(nèi)可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過(guò)油管與回油閥(8)相連,油缸內(nèi)的壓力油通過(guò)傳感器,在經(jīng)過(guò)數(shù)顯測(cè)力儀顯示力值的大小。
四.試驗(yàn)安裝試車保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥,溫濕度均勻,周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房間里。
2.安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)(一般離墻50cm),便于操作和維修保養(yǎng)。安裝平臺(tái)面積為100×50cm。
3.加油:由于氣候變化,所用油略有不同,用油規(guī)格如下:當(dāng)環(huán)境為15±5℃時(shí)建議采用46#液壓油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)建議采用68#液壓油。
4.內(nèi)外要保持清潔,對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂防銹油,不使用時(shí)應(yīng)該用機(jī)罩罩起來(lái)。
5.電源為三相三線制,并應(yīng)優(yōu)良接地。接通電源后,儀表有顯示。
6.以上工作準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可進(jìn)行試機(jī)。
五.使用操作
1.接通電源,打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,啟動(dòng)油泵電機(jī),使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。
2.將試件放在下壓板的臺(tái)面中心位置。調(diào)整墊塊。使上壓板距離試件2-30mm
3.按《數(shù)字式測(cè)力儀說(shuō)明書(shū)》操作。
4.關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,按試驗(yàn)要求的加荷速度對(duì)試件加荷。
5.加荷到試件破裂后,緩慢打開(kāi)回油閥時(shí)下壓板回落,去除破裂試件后放上新試件,進(jìn)行下次試驗(yàn)。
六.故障及排除方法
序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 儀表不顯示 | 1. 接線不正確 2. 儀表保險(xiǎn)管燒毀 | 1整機(jī)接線端應(yīng)接零線 2.更換保險(xiǎn)管 |
2 | 油壓不升高 | 1. 泵內(nèi)有空氣 2.嚴(yán)重滲油處 | 1.同時(shí)打開(kāi)送.回油閥,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后即可排除空氣 2.擰緊漏油處接頭 |
3 | 油缸滲油嚴(yán)重 | 1. 油太稀 2.油缸內(nèi)密封圈磨損 | 1.更換黏度大一點(diǎn)的油 2.更換密封圈 |
DYE-300型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)
一.用途
本機(jī)用于測(cè)定水泥試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),大的載荷300kN,加載形式為液壓,本機(jī)用于各大專院校,工礦企業(yè)建筑施工單位,測(cè)力裝置采用數(shù)字顯示,測(cè)力部分結(jié)構(gòu)緊密造型美觀,操作維修方便,是建筑行業(yè)需要的理想測(cè)試設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù).
1.大的載荷300kN
2測(cè)試范圍0--300kN
3.壓板尺寸175*175mm
4.壓力板間凈距280mm
5.油壓高壓力25MP
6.示值相對(duì)誤差+/-1%
7.活塞直徑*大的行程125MM*80
8.電動(dòng)機(jī)功率0.75KW
9.電源三相380伏50HZ
10.外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)900*450*1420mm
11.整機(jī)重量490kg
三.構(gòu)造
本機(jī)由機(jī)架.光杠,測(cè)力數(shù)字顯示裝置.油泵.送油閥及回油閥等部件組成,測(cè)力部分均安裝在一個(gè)箱座上。
1.機(jī)身部分:如圖一所示,油缸(11)與橫梁(2)及兩根立柱(8)連成一個(gè)整體,橫梁上裝有上壓力板(6)可更換抗折裝置上座。而固定在底座上的工作油缸(11)其活塞可上升80mm,當(dāng)活塞上升時(shí),為防止粉末進(jìn)入油缸而備有防塵罩(10)。當(dāng)試件放在抗折裝置(9)的壓板上時(shí),上壓板底部的凹球座(5)連接球頭柱(3)優(yōu)品的凸球座接觸,以此可以自動(dòng)調(diào)節(jié)上下壓板的平行,使試件受力均勻;當(dāng)做抗折試驗(yàn)時(shí)將上壓板的裝置卸下?lián)Q上抗折裝置上座即可。工作油缸與工作活塞是組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌組合密封圈,活塞與油缸之間有微量溢油是允許的,油缸壁上專門(mén)設(shè)有溢油通道。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間摩擦減小到小限度,從而保護(hù)了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2.測(cè)力數(shù)字顯示裝置:祥見(jiàn)“壓力試驗(yàn)機(jī)數(shù)字測(cè)力儀操作方法”
3.液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)原理
圖2油箱(1)內(nèi)的油經(jīng)濾油器(2)被吸入油泵(4)經(jīng)油泵出油管至送油閥(5)當(dāng)回油閥(8)全部關(guān)閉時(shí),油壓升高將壓力油送入工作油缸內(nèi)可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過(guò)油管與回油閥(8)相連,油缸內(nèi)的壓力油通過(guò)傳感器,在經(jīng)過(guò)數(shù)顯測(cè)力儀顯示力值的大小。
四.試驗(yàn)安裝試車保養(yǎng)
1.試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥,溫濕度均勻,周圍無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房間里。
2.安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)(一般離墻50cm),便于操作和維修保養(yǎng)。安裝平臺(tái)面積為100×50cm。
3.加油:由于氣候變化,所用油略有不同,用油規(guī)格如下:當(dāng)環(huán)境為15±5℃時(shí)建議采用46#液壓油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)建議采用68#液壓油。
4.內(nèi)外要保持清潔,對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂防銹油,不使用時(shí)應(yīng)該用機(jī)罩罩起來(lái)。
5.電源為三相三線制,并應(yīng)優(yōu)良接地。接通電源后,儀表有顯示。
6.以上工作準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可進(jìn)行試機(jī)。
五.使用操作
1.接通電源,打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,啟動(dòng)油泵電機(jī),使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。
2.將試件放在下壓板的臺(tái)面中心位置。調(diào)整墊塊。使上壓板距離試件2-30mm
3.按《數(shù)字式測(cè)力儀說(shuō)明書(shū)》操作。
4.關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,按試驗(yàn)要求的加荷速度對(duì)試件加荷。
5.加荷到試件破裂后,緩慢打開(kāi)回油閥時(shí)下壓板回落,去除破裂試件后放上新試件,進(jìn)行下次試驗(yàn)。
六.故障及排除方法
序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 儀表不顯示 | 1. 接線不正確 2. 儀表保險(xiǎn)管燒毀 | 1整機(jī)接線端應(yīng)接零線 2.更換保險(xiǎn)管 |
2 | 油壓不升高 | 1. 泵內(nèi)有空氣 2.嚴(yán)重滲油處 | 1.同時(shí)打開(kāi)送.回油閥,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后即可排除空氣 2.擰緊漏油處接頭 |
3 | 油缸滲油嚴(yán)重 | 1. 油太稀 2.油缸內(nèi)密封圈磨損 | 1.更換黏度大一點(diǎn)的油 2.更換密封圈 |